③先粗加工键槽，为首次过程检查提供有利条件。④测量出槽宽，用寻边器找出粗加工键槽的中心，看是否跟首次找出的轴中心是否一致，若不一致，再进行二次加工修正，重3.1. 2普通平键键槽的尺寸标注及装配画法轴上的键槽用铳刀铳出，轮毂上的键槽一般用插刀插出，其尺寸注发法如图239图240 所不，注意轴上键槽深应标注dt的尺寸也可注t,轮毂上的键槽
(1)采用组合式弯刀杆刨削孔内单键槽时，将垂直杆安装在拍板的夹刀座内微微夹紧，其出长度以夹刀座不与工件相碰为准，不宜伸出太长，以防产生振动。2)调整机床时，切向键由两个斜度为1:100 的普通楔键组成。装配时两个楔键分别从轮毂一端打入，使其两个斜面相对，共同楔紧在轴与轮毂的键槽内。其上、下两面(窄面)为工作面，其中一个工作面在
2、半圆键形似半圆，可以在键槽中摆动，以适应轮毂键槽底面形状，常用于锥形轴端的联接，且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头，通过半圆键的联接带动普通键槽退刀槽的尺寸一般可按"槽宽X槽径"或"槽宽X槽深"的形式标注。槽宽直接标出，便于选择割槽刀。槽深应由最接近槽底的一个面算起。螺纹退刀槽的型式和尺寸可查GB3-79。用键联接的
当齿根圆到键槽底面的径向距离e<2.5m(或m_{n})时，则可将齿轮与轴做成一体，成为齿轮轴；当齿根圆到键槽底面的径向距离e\geq2.5m(或m_{n})时，齿轮与轴可分开制造。当齿轮齿根圆直径对于一些加工尺寸精度要求较高的键槽加工，具有斜度的侧面将无法满足设计要求。在现有技术中，为了提高侧面铣削的尺寸精度，人们通行的做法是先用初加工铣刀以正常的进给速度进
由于键槽为半圆键槽，所以只需要测量出圆弧的两个端点和圆弧中点(见图2)的对称度即可。直接测量键槽中心平面相对基准平面的对称度存在一定的困难，主要表现为：受键槽宽度较小的限制第一种加工方法：利用分度头铣削，操作方法具体与回转工作台差不多，只是对于大R径的工件相对切削稳定性差些。第二种加工方法：加工前，按图纸的R在工件上画好线，并在线上打样冲眼，工件
