内容提示：铝型材阳极氧化、着色检验标准1 范围本标准规定了沈阳远大铝业集团公司所使用的阳极氧化、着色铝合金建筑型材的合同内容、要求、试验方法、检验规按照GB/T 16585—1996进行测试，经300小时连续照射后，按照GB/T 1766—1995进行评级，膜层色差应达到2级以上。绝缘性检验该项仅对绝缘阳极氧化膜做检验。按照GB/T 8754-1988
阳极氧化复合膜的外观应均匀、平整，不允许有色差、皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂、发黏和漆膜脱落等缺陷，喷绘类产品的外观检验可参照样件)。5.2 表面粗糙度应达到设计要求的表面铝氧化产品的着色，能够使铝合金披上华彩的外衣，起到了极佳的装饰效果，按方法分类可分为自发色，吸附着色，及电解着色。铝氧化的色浅、色差问题出现原因及解决。
＞▽＜ 阳极氧化色差判定标准：根据GB/T12967.6《着色阳极氧化膜色差和外观质量》建议用目视观察法进行色差判定。我们知道物体的颜色是由于光作用于物体，物体对光进铝合金产品在加工后为防止其氧化，同时也是为了获得更美观的表面效果，我们一般会对铝件进行阳极氧化。但是氧化时如果发现有色差要如何处理呢？如果是阳极方面比较精通的专家，那么
一、氧化膜厚度。（这需要用到专门的测量仪器进行操作）阳极氧化膜的外观应均匀、平整，不允许有色差、皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂、发黏和漆膜脱落等缺陷。阳极氧化膜厚度应符合品色差和外观质量的检测。为基准，用目视观察的方法判断铝及铝合金着色氧化膜与品间的颜色差异程度及产品的外观质量。适用于连续批的检查)的总规范肉眼观察到
